Çimento Engelleme Tozu Çıkarma Filtre Çantası'nı nasıl önleyeceğiniz göz önüne alındığında, aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: 
1. Taşlama malzemelerinin toplam nemini düzenli olarak kontrol edin ve klinker, kireçtaşı ve alçı gibi taşlama malzemelerinin ıslak ve nemli olup olmadığına dikkat edin; Kireçtaşı, alçı ve diğer malzemelerin fabrikaya verdiği yerden, yağmur sızıntısı nedeniyle suyu arttırmadığından emin olun, kireçtaşı suyunu kontrol ettiğinden emin olun. dümdüz. Islak cürufun orijinal nemini mümkün olan en kısa sürede azaltmak için kombine depolama tankının ıslak cüruf istifleme bölgesinde açık drenaj hendek. Kontrol endeksi belirtildiğinde, kış ve yaz farklı olabilir. Düşük sıcaklık ve yağmur mevsiminde, karma malzemelerin oranı, toplam nemi azaltmak için kalite izin durumu altında ayarlanmalıdır. Örneğin, uçucu kül, cürufun bir kısmını değiştirmek için kullanılabilir.
2. Optimal hava hacmi aralığını araştırmak için değirmendeki havalandırmayı uygun şekilde artırın. Taşlama kafasının negatif basıncı, devriye muayenesini kullanırken gerekli denetim öğelerine dahil edilmelidir. Bir çöp kutusundaki aşındırıcı gövde doldurma miktarı, içi boş şaftın havalandırma alanını etkilemekten kaçınmak için uygun olmalıdır. Izgarayı bloke etmekten kaçınmak için, karışık malzemede karıştırılmış demir cüruf gibi malzeme zamanında temizlenmelidir. Değirmendeki havalandırma kapasitesinin stabilitesini iyi bir seviyede korumak; Bir değişiklik olduğunda, egzoz fanı değirmendeki en uygun havalandırma hızını ayarlamak için kullanılabilir.
3. Toz çıkarma ve filtre torbası temizliği için rüzgar basıncı 0,5MPa'nın üzerinde tutulmalı ve yağ ve su ayrılmalı ve hava yastığı zamanında boşaltılmalıdır. Genellikle filtre torbası filtresinin iç hava yolunu kontrol edin, temizlik için kullanılan havayı kontrol edin. Tıkanma bulunduktan sonra, çıkarın ve tıkanmayı temizlemek için patlayın. Havalandırma kapasitesinin normal şekilde korunduğundan emin olun ve tıkanıklığın kısır bir daire oluşturmaya devam etmesini önleyin.
4, egzoz gazı arıtma sistemi sızıntı denetimi, kapsamlı fişin uygulanması, egzoz gazı sisteminin öğütülmesi gerekli dış yalıtım.
5. İyi üretim planlaması yapın ve taşlamadaki su içeriği çok büyük olduğunda, taşlamayı durdurma sıklığını ve süresini azaltmak için mümkün olduğunca çalışmaya devam edin; Düşük sıcaklık süresi, düşük sıcaklık mevsimi gibi gece ve sabah geç önünden kaçınmak için mümkün olduğunca öğütmeyi bırakın.
6. Düşük sıcaklık mevsiminde soğuk taşlamaya başlayın ve sıcaklık yükseltme dönemindeki malzemelerin aşırı neminden öğütmeye çalışın; Besleme hızını kontrol etmek için dikkat edin; Halka akışı değirmeni arka toz miktarını artırabilir ve iç rüzgar sıcaklığını artırabilir. Taşlamayı durdurmadan önce, durma süresi, yüksek nem içeriğine sahip karışık malzemeler için mümkün olduğunca erken uzatılmalıdır, öğütmeyi durdurduktan sonra egzoz süresi uygun şekilde uzatılmalı ve taşlama gövdesi iyi döndürülmelidir.
7. Değirmenin içindeki su spreyi ile donatılmış değirmen iyi atomizasyon sağlamalıdır. Nem buharlaşma gecikmesinin toz filtresi torbası üzerindeki olumsuz etkisini önlemek için öğütmeden bir saat önce suyu durdurun.
Çimento değirmeninin toz çıkarılması için filtre torbası toz çıkarma ekipmanının kullanılması, toz çıkarmanın yüksek verimliliğini sağlayabilir, ancak düzgün kullanılmazsa, toz çıkarma filtresi torbası tıkanmasına neden olur, bu nedenle çimento değirmeni için toz çıkarma filtresi torbası kullanıldığında, Engellenmesine izin vermemeye özel dikkat etmelidir.
