4V420-15 Pnömatik Elektromanyetik Solenoid Valf

4V420-15 Pnömatik Elektromanyetik Solenoid Valf

4V420-15 Çift pozisyonlu beş yönlü pnömatik solenoid valf genellikle çift etkili silindiri kontrol etmek için kullanılır. Çift oyunculuk silindirinin çalışma prensibi çok basittir. Silindirde bir piston var. Silindirin iki ucu, farklı havalandırma koşulları altında farklı hareketler yapabilen gaz boru hatları ile bağlanır. Silindir, gaz devresinin anahtarını kontrol etmek ve silindirin çalışmasını sağlamak için bir solenoid valfine ihtiyaç duyar. Solenoid valfinin AÇIK/KAPALI kontrolü TPC zamanlama programı denetleyicisi tarafından kontrol edilir ve zamanlama kontrolü, konum kontrolü, manuel kontrol ve otomatik kontrol gibi çeşitli gerekli eylemler basit fonksiyon ayarıyla gerçekleştirilebilir.

Teknik parametreleri 4V420-15 Pnömatik Elektromanyetik Solenoid Valf :

4v420-15 ve 4v430-15 pnömatik solenoid valfinin ana boyutu

Pilot ve Hole Detay 4V420-15 Pilot Çalışan Solenoid Valfının Resimleri:

CNC makinelerinde 4V pnömatik solenoid valf üretim ortamı:

4v320-10 pnömatik kontrol vanası arızası ve bakımı ile CNC makinesi:
Birçok kontrol bileşeni tipinde kullanılan CNC makinesi pnömatik sistem, esas olarak basınç kontrol valfi, akış kontrol valfi, yön kontrol valfi, 4V pnömatik solenoid valf gibi çeşitli valfler. Bu bileşenler, pnömatik kontrol sisteminde sinyal dönüşümü, amplifikasyon, mantık programı kontrolü, basınç kontrolü, akış kontrolü ve sıkıştırılmış hava akışı kontrolünün rollerini oynar. Sayısal Kontrol Makinesi Aleti Pnömatik Hata Tanı ve Etkili Eliminasyon Sayısal Kontrol Makinesi Aleti Pnömatik Hatanın Garantisidir. Sistemin normal çalışabileceği öncül.

Basınç kontrolünde, azaltma valfinin ortak arızaları ikincil basınç artışı, basınç düşüşü (yetersiz akış), hava sızıntısı, lastik sızıntısı, anormal titreşim vb. Bu arızaların nedenleri şunlardır: Yay hasarını, koltuk burulmasını veya koltuk kauçuk soyma, valf gövdesine toz, sürtünme direncinin piston kılavuzu kısmı büyüktür ve valf gövdesi temas yüzeyi çizikleri vb. Yöntem nispeten basittir, önce hata yeri bulmak, hatanın nedenini bulmak ve sonra hatayı çözmek için. Hasarlı yayların, koltukların, valf gövdelerinin, mühürlerin vb. Değiştirilmesi gibi; Bu arada, filtreyi temizleyin ve kontrol edin, ardından -IL safsızlıklarını karıştırın; Gerçek gereksinimlere uyacak şekilde F-Secect valfinin özelliklerine dikkat edin.

Ortak güvenlik valfi (taşma) arızaları: basınç artmasına rağmen taşma olmasa da, basınç belirlenen değeri aşmadı, ancak taşma, titreşim, valf gövdesi ve sızıntıyı kapsadı. Bu hataların ana nedeni, valfteki safsızlıkların veya yabancı cisimlerin valf deliğini engellemesi veya valfin hareketli kısımlarını engellemesidir. Yay hasarını, koltuk hasarını düzenleyen CNC makine basıncı; Diyafram rüptürü, mühür hasarı; Yukarı doğru basınç. Yavaş hız, valf deşarj akışı çok büyüktür, bu da titreşime neden olur. CNC makine çözümleri de hasarlı parçaların, contaların ve yayların değiştirilmesi; Temizleme valfinin içine dikkat edin ve taşma akışını basınç yükselen hızına uyacak şekilde ince ayarlayın. Bir akış düzenleme valfi, yani gaz kelebeği valfi nispeten basittir, örneğin arıza çözmek için önceki açıklamaya atıfta bulunabilir.

Valfı tersine çevirme hatası, valfin tersine çevrilmesinin en yaygın ve tipik hatasıdır. Yaygın başarısızlıklar geri döndürülemez, sızıntı veya titreşimdir. Bu hataların nedenleri şunlardır: zayıf yağlama, büyük kayar sürtünme, büyük başlangıç ​​sürtünmesi; Conta daha büyük sıkıştırma veya genleşme deformasyonuna sahiptir; Slayt bloğu veya valf koltukunda toz veya yağ lekeleri; Bahar sıkışmış veya hasar görmüş; Miktar çok küçük veya hasar görüyor; Kök veya koltuk hasarı; Ev L; Düşük basınç (pilot), düşük voltaj (4V pnömatik solenoid valf), vb. CNC makine çözeltileri de çok basittir, yani hata fenomeni için, hedeflenen temizlik, hasarlı parçaların ve contaların değiştirilmesi, yağlama koşullarını iyileştirir, gücü iyileştirir Besleme voltajı, pilot çalışma basıncını artırın.

Sorunuza hoş geldiniz!